化妝保養品研發在撰寫配方的時候，會依造自己的習慣去撰寫，我也認同一個配方不只有一個製造做法，例如Olivem 1000這原料可以放在水相、也可以放在油相，只是做出來的觸感會有所不同，一個呈現清爽、另一則呈現滋潤。
而我隨意上網看了某一個學校教導學生化妝水的配方，並修改了防腐比例，有興趣的學生之後可以參考這一篇，而不用進到工廠裡面，還在問怎排列高低的方法跟過程，所以這一篇，寫給有興趣的朋友看，也有許多公司可能在進行研發系統，同樣的，也可以給撰寫程式的工程師們當作參考。
(圖一)
第一欄:每間工廠原料編碼以及代號不同，在這邊以簡單的概念舉例，例如:活性類(Activity)取第二個英文C為代碼，香精類(Fragrance)取第一個英文 F 為代碼，而有些工廠則沒有分類，以進料先後編碼的原則在業界我也見過，所以就依照每個工廠的編碼習慣來寫上即可。
第二欄:原料名稱的部分，通常研發習慣寫商品名，或是原料名的簡寫，原因是最直覺的習慣反應。
第三欄:比例，目前設定的習慣是做實驗的加料順序去撰寫比例，例如，上面的配方使先秤WATER在主杯中，再倒入Allantoin的順序概念。最終加總的比例通常為100%。以重量公克計算，即總量100公克。所以未來要放大生產為30公斤(30000克)時，只要把每個原料比例乘上三百倍，就可以得到要製作總量30公斤每個原料所需要的投入量。
上述的階段，早期通常在研發打樣端，而接下來要正式進入主題了，以下圖最重要的數值來源，是得看了原料資料後，再去拆解比例:
(圖二)
原料國際名稱顯示拆解:每個原料皆需要有原料資訊文件資料，而其中一份資料為MSDS(物質安全資料表)，以C-0028舉例，研發在撰寫配方的時候，上述我提到了通常以方便性會先撰寫第一個表(圖一)，所以寫下Rose Extract，但這樣玫瑰萃取的真正組成，需要在MSDS資料裡面才能看到由那些組合組成，舉例而言，我們可以從MSDS資料中，查看到下列關鍵INCI比例範圍:
(圖三)
而以總比例100%的概念，其中Rosa Centifolia Flower Extract的範圍顯示3~8%，通常習慣的值，為取中間值5，Sodium Benzoate的值可能顯示為0.03~0.06%，一樣採中間值後，本文圖二的(純度)比例就這樣而撰寫出。
所以計算出後，水佔了這個Rose Extract原料的94.95%。
但我們撰寫配方時採用它(Rose Extract) 5%，所以C-0028的Rose Extract最後一欄的實際值的算法，就是拆解後原料實際的含量跟配方的用量計算後的實際值。
Rosa Centifolia Flower Extract (MSDS顯示數值約5% )* 5(撰寫配方比例) =0.25
Water (MSDS顯示數值約94 .95%)* 5(撰寫配方比例)=4.7475
Sodium Benzoate (MSDS顯示數值約0.5% ) *5(撰寫配方比例)=0.0025
所以這樣的一個過程，中間是得去觀看每一個原料的MSDS，裡面會提到原料的純度組成後才能去進行計算。
圖二計算出來後，通常就直接進行下列圖四的排列:
(圖四)
以圖四左邊有兩個Methylparaben，是因為圖二中原料C-0088的HA 1%中 含有Methylparaben(圖二最右邊最後一欄)實際量0.005，以及圖二中P-0002含有Methylparaben實際量0.1。
所以，圖四的排序，是根據圖二中INCI的欄位以及最後一欄實際量(固含量)做排列，把相同的原料作加總而得。
這一步驟完成後，就可以進到最後一個步驟了。
(圖五)
圖五此一步驟，即是把圖四右邊的排序，比例經由高至低排列，即可呈現圖五。
所呈現的結果，也是一般給客戶以及商品符合法規的標示排序。
所以產品外盒的文字，並非照著研發的撰寫習慣(圖一)去排列。而是需要經過比例高低排序後所得。